金屬蝕刻影響精度的因素與注意事項
2023-05-04 閱讀：1037
金屬蝕刻，將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻（etching）是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻（wet etching）和干蝕刻（dry etching）兩類。金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成，不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。下面小編介紹關于金屬蝕刻影響精度的因素與注意事項的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻的工藝會影響精度的因素有以下幾點：
蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定：蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定對精度和成品率有很大影響，必須保障在溫度在恒定的階段才能使蝕刻的產品不出問題。
蝕刻過程中應保持濃度、溫度、濕度、加工時間等在特定恒溫的環境中使相關物理指標較小，易于控制。
蝕刻過程中導致產品的質量精度、不良產品率較高，會增加額外的成本，因此，操作人員的專業性也是保障產品質量的關鍵。
金屬蝕刻的注意事項如下：
緊急情況的處理：如若生產時突然停電，應該馬上去除生產線上的板材，避免產品過度蝕刻。
金屬蝕刻的環境因為有刺鼻的藥水，味道會比較重，所以人員需要與蝕刻機“打成一片”，而蝕刻的參數有不容易保持穩定，所以人的因素也很重要。
手動增加藥水時應戴動子防毒面具或者口罩，以防意外發生。
溶液的提取很重要，各藥水的合理比例也很重要，若溶液的比例不對，會影響產品的質量，所以，蝕刻操作的人員不宜變動太多。
預防生產過程中氨水的過量揮發。蝕刻時，銅的溶解需要不斷補充氯化銨和氨水，其中氮的揮發性很強，所以不應在生產時將抽氣扇開得太大，導致揮發過快。
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