不銹鋼腐蝕的科學流程
當前行業(yè)內不銹鋼腐蝕主要分為化學腐蝕和電解腐蝕，大規(guī)模的還是化學腐蝕占優(yōu)勢，據(jù)說速度快。其實無論是化學腐蝕還是電解腐蝕，原理都是很簡單的，就是把不需要腐蝕的地方遮蓋，需要腐蝕的地方裸露就行，腐蝕不同的圖案就用不同的模板。下面小編介紹關于不銹鋼腐蝕的科學流程的內容，歡迎閱讀！
不銹鋼腐蝕的科學流程：
(1)不銹鋼腐蝕—圖紙設計和菲林制作
運用較高檔計算機輔助設計技術設計需要生產(chǎn)的金屬零件，軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙設計完成后通過專用設備曝光形成掩膜板菲林。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計，根據(jù)蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線(生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，成品后去料)。同時結合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量，達到材料利用率最大。
(2)不銹鋼腐蝕—下料清洗
根據(jù)設計確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。料四邊互為直角，角度誤差，變長誤差在±0.3mm以內。下料后進行去油清洗，烘干后需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。
(3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干
通過至少250目的絲網(wǎng)上膠印刷，采用1500#和1501#專用油墨配合套稀釋劑調制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據(jù)零件本身特性設置烘干溫度進行有效烘干。
(4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影
曝光在潔凈室內完成，一般需要達到class 10萬級。根據(jù)材料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時間和曝光級數(shù)。曝光機必須提前半小時開機并對曝光級數(shù)進行測試，達到要求方可進行曝光程序。針對材料和油墨不同配置相應顯影溶液，通過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意最后需要對版面進行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。
(5)不銹鋼腐蝕—腐蝕烘干
該步為重要的一步。首先配制好蝕刻液，現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過燒堿溶液去模，最后清洗烘干。
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