金屬蝕刻加工的步驟以及環保要求
金屬蝕刻是先在基板上用絲印或網印的方式把基板上需要保護的部位遮住，然后用化學或電化學方式侵蝕掉不需要的部位，最后退去保護膜，得到制品的一種加工方式。下面小編介紹關于金屬蝕刻加工的步驟以及環保要求的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻加工的步驟：
一、清潔處理:其意圖是將待腐蝕零件毛坯外表的各種污漬清洗干凈，以保證防蝕層能與金屬外表的粘附力均勻一致，并使蝕刻速度均勻不變。常用的清潔處理方法有:有機溶劑清潔、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清潔及電解清潔處理等。在運用過程中可根據零件金屬材料類型及零件外表的污染程度分別挑選。
二、防蝕處理:其意圖是維護那些不需要腐蝕加工的外表，使需要腐蝕加工的金屬外表完全曝露出來，而被與金屬材料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求:防蝕材料要與金屬外表粘附結實，并在整個腐蝕過程中不會產生防蝕層脫落現象。防蝕處理首要包括:絲網印刷防蝕技能、照相化學防蝕技能、移印防蝕技能、 圖形電鍍防蝕技能、激光光刻防蝕技能及刻劃防蝕層技能等。
三、 腐蝕加工:是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后，放人腐蝕槽中進行腐蝕加工的過程。在這一工序中首要控制:腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時間等。金屬腐蝕加工根據圖紙要求可分為五種根本類型，即:整體腐蝕、挑選腐蝕、多臺階腐蝕、錐度腐蝕和化學切割下料。金屬全面腐蝕不需要進行防蝕處理，零件經清潔處理后即可進行腐蝕加工
四、清除防蝕層:零件經腐蝕合格后，運用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件外表的防蝕層去掉。
蝕刻工藝設計的環保要求：
(1)溶液的組成對環境的影響。溶液的組成包括溶液的濃度及溶液的組成成分,從控制源頭減量的角度出發,降低溶液的濃度是好的方法。溶液濃度的降低既使配制成本的降低,也使帶出量減少。對環境保護的貢獻主要是隨著溶液濃度的降低使帶出量的減少,但溶液濃度的降低要和實際生產過程相適應,因為過低的濃度會影響正常使用,或使處理時間延長過多造成生產效率降低;溶液濃度過低,溶液在使用過程中變化快,調整的頻率增加,給生產帶來很大的不方便,同時頻繁的分析也使產生污水的量增加(因為在調整之前對溶液要進行分析,再根據分析數據進行調整)。
(2)處理這些化學成分的難易程度及處理成本。雖然環境保護是重要任務,但是從企業的目的而言是獲得利益,如果一種配方中的化學成分處理成本過高,不管其效果如何,顯然都是不適合采用的。
(3) 生產過程中的控制。生產過程中的控制主要表現在對溶液的回收,而不是直接的排放。具體做法是在工作缸的附近增加一個回收缸,然后再進行水洗等后續加工。
(4)對清洗水及度液的處理。金屬蝕刻加工中必要的度水處理設施是應該的、不能因為自身的利益而危害環境。如果有新增加的工序,應對新增工序所用化學品產生的廢液有完善的處理方法,如果現有的度水處理設施不能對其進行處理則要新增相應的處理設施,保證從金屬蝕刻生產線所排放的廢水要達標排放。
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