金屬蝕刻加工工藝的簡述以及加工材料種類
通常所指金屬蝕刻加工也被稱為化學蝕刻加工，通過制版，經過曝光（紫外線圖像轉移）到金屬上面，將圖案顯影后，將要蝕刻的保護層去掉，在蝕刻過程中接觸化學藥水，讓兩面的圖案通過化學腐蝕研磨的作用，形成凹凸和鏤空成形的效果，金屬蝕刻加工具有很強的針對性的工藝。下面小編分享關于金屬蝕刻加工工藝的簡述以及加工材料種類的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻加工工藝的簡述：
金屬蝕刻加工工藝技術分濕蝕刻和干蝕刻兩種，金屬蝕刻加工是一些系列化學過程組成的。主要是通過化學藥水的反應或者物理沖擊對金屬材料進行溶解形成相應的圖案。
金屬蝕刻加工工藝又稱光化學蝕刻，主要的流程是通過對金屬的材質進行表面處理，對表面的油脂和非正常的面進行拋光等，經過附膜后進行曝光機曝光，然后通過顯影，通過冷卻后，通過蝕刻階段，利用化學溶液接觸，去除金屬蝕刻區的保護膜，以達到溶解腐蝕、形成凸點或者挖空。蝕刻技術已經完全融入航空、機械、化工、半導體制造工藝，電子信息產業等。
金屬蝕刻加工工藝的優勢在于樣品制作成本低、幾乎所有的金屬都在蝕刻范圍內、金屬硬度上沒有限制、無刮花、無毛刺、設計上快速，簡單，效率高、制程耗時48小時、材料厚度對公差的影響±10%、產品包裝，轉移極其方便。沖壓上制造成本高，盡管所有金屬都能進行，但是在硬度太大、太小，容易碎的金屬都不可用、切割的邊緣上有刮痕、局部有毛刺。
金屬蝕刻加工材料種類：
1、不銹鋼。通常情況下，不銹鋼材料主要為兩種：奧氏體不銹鋼（300系列）（具有良好的韌性和塑性，主要用于各大行業中；奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼（17-4，17-7）具有良好的高韌性及塑造性，主要用于耐蝕工程材料。
不銹鋼蝕刻加工的典型應用包括：彈簧、彎曲和隔膜；篩網、過濾器和篩子；汽車內飾；熱交換器板；雙極燃料電池板等。
2、不銹鐵。通常情況下，不銹鐵也分為兩種：鐵素體不銹鋼（400系列）也叫不銹鐵，具有良好的耐腐蝕、抗氧化以及抗應力性能，主要用于耐腐蝕零部件的制作；馬氏體不銹鋼（400系列）也叫不銹鐵，經熱處理可改變力學性能，主要用于外科手術器械、蒸汽輪機葉片等產品的制作加工。
不銹鐵蝕刻加工的典型應用包括：醫療器械、工藝品、喇叭網等。
3、銅。銅主要分為兩個大類，分別是純銅與合金銅。
?、偌冦~有t2,另有無氧銅系列c10100;c10200、磷脫氧銅tp1\tp2；
?、诤辖疸~分：簡單黃銅，銅-鋅合金；復雜黃銅銅+鋅+其他金屬；青銅：分鐵青銅、磷青銅、鋁青銅、鈹青銅等（銅中加入除鋅、鎳以外的金屬）；白銅：普通白銅、鋅白銅、鐵白銅、鋁白銅等等（銅中加入鎳為主和其他金屬）。
由于銅具有高導電性、耐用性、延展性和延展性，因此非常適合 2-D 和 3-D 電子元件，例如連接器和觸點。
銅蝕刻加工典型應用包括：電子設備的觸點、引腳、端子和連接器；EMI/RFI屏蔽罐；指套墊片；網格和過濾器；超高頻/微波天線 ；引線框架；配電母線等。
4、鋁。鋁主要分為兩類：鋁和鋁合金。鋁的重量輕和耐腐蝕，是其性能的兩大突出特點。鋁的密度很小，僅為2.7 g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業。此外，宇宙火箭、航天飛機、人造衛星也使用大量的鋁及其鋁合金。
鋁蝕刻典型應用包括：進氣格加熱板；板式換熱器；高音器揚聲器；汽車內飾等。
5、鎳。鎳是銀白色金屬，具有磁性和良好的可塑性并具有鐵磁性的金屬。有好的耐腐蝕性，鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。主要用于合金（如鎳鋼和鎳銀）。
鎳蝕刻典型應用包括：醫療設備電子元件；助聽器觸點和連接器；雙極燃料電池板；EMI/RFI屏蔽罩等。
6、鈦。鈦是一種銀白色的金屬，具有密度低、熔點高、比強度高、耐腐蝕性強、 高低溫性能好、無磁性、無毒、生物相容性好等特點，其中高比強度性能尤為突出，高強鈦合金強度與高強鋼相當，但密度幾乎小一半。此外，鈦及合金還具有形狀記憶、超導和儲氫等特點。目前鈦及合金廣泛應用于化工、海洋工程、航空航 天、軍事、冶金、醫療、體育休閑等領域。
鈦蝕刻典型應用：牙膜；助聽器膜；電流收集器網格；熱交換器；高端保溫杯；高端濾網等。
7、鐵。鐵為柔韌而有延展性的銀白色金屬。有良好的延展性、導電、導熱性能。有很強的鐵磁性，屬于磁性材料。
鐵蝕刻典型應用：音響喇叭網；工藝品；燈飾配件等。
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