金屬蝕刻表面處理除油與預(yù)處理的重要性
金屬蝕刻的方法根據(jù)工件與溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕刻。下面小編介紹關(guān)于金屬蝕刻表面處理除油與預(yù)處理的重要性的內(nèi)容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻表面處理除油：
1. 溶劑清潔：有機溶劑對皂化油和非皂化油都有很強的溶解作用,并能去除工件表面的標記符號、殘余拋光膏等,溶劑清洗主要的針對對象是非皂化油污類的污染。其特點是除油速度快,一般不會腐蝕金屬,但除油不徹底,經(jīng)有機溶劑清洗過的工件還不能在工件表面形成親水層,不能算是完成了清潔處理,這時還要經(jīng)過化學(xué)或電解的方法來進行更進一步的清潔處理。
2. 化學(xué)除油：化學(xué)除油用于除去看不見的油污、表面灰塵、微量的防銹層以及一些在運輸轉(zhuǎn)運或生產(chǎn)過程中所形成的少量污染物。化學(xué)除油包括堿性化學(xué)除油和酸性化學(xué)除油。
(1) 堿性除油。在化學(xué)除油中堿性除油是一種常用的方法,這主要在于它的成本低、易于管理、溶液基本無毒、除油效果好、設(shè)備簡單。其除油原理是借助于堿液對可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑對非皂化油污的乳化作用,來達到除去這兩類油污的目的。
(2) 酸性除油。酸性除油劑一般由無機酸或有機酸、表面活性劑、級蝕劑及滲透劑等組成。酸性除油也是金屬表面常用的除油方法,酸性除油的特點是不需要加溫,在常溫情況下即可有良好的除油效果。近年來一些酸性除油添加劑的開發(fā)使酸性除油得到了廣泛應(yīng)用,同時酸性除油還具有除銹功能。選用酸性除油時,酸的濃度不應(yīng)過高,以免造成對工件的腐蝕及對設(shè)備的腐蝕。酸性除油劑常用的酸類有硫酸、磷酸、硝酸、鹽酸、檸檬酸等。表面活性常用OP、平平加、磺酸等。對于鋁合金不能采用鹽酸,對于黑色金屬及銅合金不能采用硝酸。在酸性除油劑中添加磷酸有利于清洗過程的進行。在除油劑還應(yīng)加入緩蝕劑,常用的緩蝕劑有烏洛托品、硫脲等。氟化物是酸性除油劑中常用的滲透劑,氟化物的加入能明顯加強其除油效果,還可降低酸濃度,提高除油效率。特別是鋁合金、銅合金、不銹鋼的酸性除油,氟化物的添加將使除油效果顯著增強。在這3種金屬的酸性除油配方中鋁合金宜采用低含量的氟化物,以氟化氫銨為例以不高于2g/1L為宜,銅合金和不銹鋼可在5g/L~10g/L的范圍內(nèi)進行添加。在酸性除油中,當(dāng)其他條件一定時,提高氟化氫銨濃度可明顯加快除油速度并提高除油效果。
酸性除油一般都是在常溫的情況下進行,如果加溫到40℃左右可明顯提高除油效果,常溫除油時工作缸可采用硬PVC,加溫除油時應(yīng)采用PP制作。酸性除油溶液的加溫應(yīng)用鐵氟龍加熱器。
3.電化學(xué)除油：也稱電解除油,在堿性電解液中金屬工件受直流電場的作用發(fā)生極化作用,使金屬一溶液界面張力降低,溶液易于潤濕并滲入油膜下的工件表面。同時,在電解時金屬表面析出大量的氫氣或氧氣對油膜的猛烈沖擊和撕裂,對溶液產(chǎn)生強烈的攪拌,油膜被分散成細小的油珠脫離工件表面而進入溶液中形成乳濁液,從而達到除油的作用。
電解除油時根據(jù)需要可采用陽極除油,也可采用陰極除油,對于不易發(fā)生氫脆的金屬大多采用陰極除油,也可采用陰陽極交替的方式來進行清洗,電解除油用于要求高的工件,由于電解除油成本較高,一般情況下較少采用。
金屬蝕刻表面預(yù)處理的重要性：
所謂預(yù)處理,是指對某種金屬材料在進行防蝕層制作前或蝕刻前的預(yù)先加工處理過程。其目的是為某種金屬材料提供一個表面狀態(tài)一致的基準,然后在這個基準上再進行后續(xù)加工過程。
預(yù)處理質(zhì)量的合格與否,將直接影響到金屬蝕刻的質(zhì)量。表現(xiàn)得突出的就是經(jīng)預(yù)處理后工件表面與防蝕層之間的附著力關(guān)系,只有經(jīng)過良好預(yù)處理的工件才能制作出滿足蝕刻要求的防蝕層。同時,預(yù)處理也是金屬蝕刻先進行的工序,只有良好的開端才會有滿意的結(jié)果。
對于金屬蝕刻來講,不管是什么樣的金屬種類也不管工件的形狀和大小如何,其前處理工序都會包含有以下幾個部分:除油、酸洗、純化等。對于有些金屬還有粗化處理,這樣綜合起來前處理就包括除油、酸洗、粗化、鈍化及工序之間的水洗等過程。
在金屬表面預(yù)處理全過程中,關(guān)鍵的是對工件的除油處理。說到除油,從事這行的從業(yè)人員都不陌生,但在實際生產(chǎn)中,要認識到除油的重要性,并且能嚴格按照工藝要求來對照自己每天工作的人并不多。就目前而言,對金屬蝕刻常用的有3種金屬:鋁及合金、及合金和不銹鋼。在這3種常用金屬中,銅及合金除了PCB行業(yè)大量采用外,在其他領(lǐng)域應(yīng)用不多,而鋁及不銹鋼是應(yīng)用得比較多的。
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