連續(xù)蝕刻加工工藝以及蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)
蝕刻加工的過(guò)程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也就是腐蝕過(guò)程。這種溶解的過(guò)程可按化學(xué)機(jī)理也可以按電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液。因此，金屬的化學(xué)蝕刻應(yīng)該按電化學(xué)溶解機(jī)理進(jìn)行。下面小編介紹關(guān)于連續(xù)蝕刻加工工藝以及蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)的內(nèi)容，歡迎閱讀！
連續(xù)蝕刻加工工藝：
連續(xù)蝕刻是一種高精密度、高自動(dòng)化的蝕刻方式，針對(duì)不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料全程無(wú)需人工操作，工序之間采取機(jī)械自動(dòng)化 連續(xù)卷對(duì)卷傳輸操作，這種批量蝕刻生產(chǎn) 方式 生產(chǎn)出的產(chǎn)品更具穩(wěn)定性。
工藝特點(diǎn):
連續(xù)蝕刻加工工藝也稱為RTR(Roll to Roll) 加工 ,適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳鐵合金、純鐵等多種輕薄金屬材料的柔性網(wǎng)片產(chǎn)品。近些年來(lái)電子行業(yè)在更新迭代中迅猛發(fā)展，各類柔性材料憑借其輕薄的物理性能特點(diǎn)在電子設(shè)備中被廣泛使用，需求量的不斷增加也導(dǎo)致柔性材料的加工邁向規(guī)模化、工業(yè)化、成熟化。
工藝流程：
卷料準(zhǔn)備-連續(xù)清潔- 連續(xù)貼膜-連續(xù) 曝光 -連續(xù)顯影- 連續(xù)蝕刻 - 連續(xù)脫膜-檢驗(yàn)包裝 - 成品出貨
蝕刻加工的優(yōu)勢(shì)：
1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過(guò)使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。
2、如果產(chǎn)品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。
3、蝕刻加工過(guò)程不會(huì)改變金屬材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。
4、有些金屬材料在沖壓過(guò)程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無(wú)損。
5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們?cè)械奈锢硇再|(zhì)。
6、蝕刻加工出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)毛刺。
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