金屬蝕刻的工藝操作條件以及需要注意的問題
通常指金屬蝕刻加工也稱為化學(xué)蝕刻加工，通過印刷、曝光（紫外線圖像轉(zhuǎn)移）到金屬，圖案顯示，去除蝕刻保護(hù)層，在蝕刻過程中接觸化學(xué)溶液，使兩側(cè)圖案通過化學(xué)腐蝕研磨，形成凹凸空心成型效果，金屬蝕刻加工具有較強(qiáng)的針對(duì)性工藝。下面小編分享關(guān)于金屬蝕刻的工藝操作條件以及需要注意的問題的內(nèi)容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻的工藝操作條件：
1.金屬蝕刻簡(jiǎn)介
金屬蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。不銹鋼蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。
2.金屬蝕刻的原理
通常所指不銹鋼蝕刻也稱光化學(xué)不銹鋼蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要不銹鋼蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在不銹鋼蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。Z早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量(Weight Reduction)儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密不銹鋼蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，不銹鋼蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。
3.不銹鋼蝕刻的工藝流程：
曝光法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→烘干→涂布→烘干→曝光→ 顯影→蝕刻→脫膜→OK
網(wǎng)印法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→OK
金屬蝕刻中需要注意哪些問題？
一、減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)。
側(cè)面侵蝕產(chǎn)生突出的邊緣。通常，印刷板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)，（或使用舊的左右擺動(dòng)蝕刻機(jī)）的側(cè)面侵蝕就越嚴(yán)重。側(cè)腐蝕嚴(yán)重影響印刷線的精度，嚴(yán)重的側(cè)腐蝕將使精細(xì)線的生產(chǎn)變得不可能。當(dāng)側(cè)腐蝕和突出邊緣降低時(shí)，蝕刻系數(shù)增加，高蝕刻系數(shù)表示保持細(xì)線的能力，使蝕刻線接近原圖的尺寸。無論是錫-鉛合金、錫、錫-鎳合金或鎳，過度突出都會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)線短路。因?yàn)橥怀龅倪吘壓苋菀讛嗔眩噪娋€的兩點(diǎn)之間的電橋。
二、提高板與板之間蝕刻率的一致性。
在連續(xù)的板蝕刻中，蝕刻速率越一致，就越能獲得均勻的板蝕刻。為了滿足這一要求，我們應(yīng)該確保蝕刻液在整個(gè)蝕刻過程中始終處于良好的蝕刻狀態(tài)。這需要選擇易于再生和補(bǔ)償?shù)奈g刻液，以及易于控制的蝕刻速率。選擇能夠提供恒定操作條件并自動(dòng)控制各種溶液參數(shù)的工藝和設(shè)備。通過控制銅量、PH值、溶液濃度、溫度、溶液流量的均勻性（噴淋系統(tǒng)或噴嘴擺動(dòng)）。
三、提高整個(gè)板材表面蝕刻率的均勻性。
板表面各部分的蝕刻均勻性是由板表面蝕刻劑流量的均勻性決定的。在蝕刻過程中，上下板表面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板表面的蝕刻速率高于上板表面。由于上板表面有溶液的積累，因此蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行被削弱。上下板表面蝕刻不均勻的現(xiàn)象可以通過調(diào)整噴嘴的噴嘴的噴嘴壓力來解決。蝕刻的一個(gè)常見問題是，很難在同一時(shí)間清潔所有板表面，而且板的邊緣比板的中間部分更快。使用噴淋系統(tǒng)并擺動(dòng)噴嘴是一種有效的措施。進(jìn)一步的變化可以通過不同的噴淋壓力和板的中間和邊緣，板的前端和后端間歇蝕刻，實(shí)現(xiàn)整個(gè)板的蝕刻均勻性。
四、提高薄銅箔和薄層壓板的處理和蝕刻能力。
在蝕刻多層板內(nèi)層等薄層壓板時(shí)，板容易纏繞在滾輪和輸送輪上，造成廢品。因此，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備可以保證穩(wěn)定可靠地處理薄層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上添加齒輪或滾輪，以防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是使用額外的左右擺動(dòng)聚四氟乙烯涂層線作為薄層壓板輸送的支撐。對(duì)于薄銅箔（如1/2或1/4盎司）的蝕刻，確保它不會(huì)被劃傷或劃傷。薄銅箔無法承受機(jī)械上的缺點(diǎn)，比如蝕刻1盎司銅箔。有時(shí)，更嚴(yán)重的震顫可能會(huì)劃傷銅箔。
五、減少污染問題。
水污染是生產(chǎn)中常見的問題，尤其是銅蝕刻產(chǎn)生的廢液。卓利達(dá)在使用蝕刻液時(shí)加劇了這一問題。由于銅和氨的結(jié)合，不易通過離子交換法或堿沉淀法去除。因此，采用二次噴涂操作的方法，用無銅添加的液體沖洗板材，大大降低了銅的排放。然后，在水沖洗前，用空氣刀清洗板表面的多余溶液，以減輕水對(duì)銅和蝕刻鹽的沖洗負(fù)擔(dān)。
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