蝕刻加工計算的公式以及鈍化工藝
蝕刻加工的產品一般是形狀復雜、款式多樣，且精度要求高、厚度薄或者厚的金屬件。通過傳統的沖壓加工難以加工或者成本較高。下面小編要和大家分享關于蝕刻加工計算時間的公式以及鈍化工藝的內容，歡迎閱讀！
蝕刻加工的計算時間的公式：
蝕刻加工是通過化學腐蝕溶液對金屬腐蝕的一種工藝，將不需要的部分去除，留下需要的部分 ，就得到需要的加工件，所以這個蝕刻的時間就需要去控制了，也就有了一個蝕刻時間的公式 。
在蝕刻加工過程中，蝕刻時間有三個可變因素，一個是蝕刻深度、一個是蝕刻速度、以及蝕刻 的時間，這三種因素有一個公式：V=h/t 。V表示蝕刻的速度（mm/min),這里的蝕刻速度代表 的是單面腐蝕的速度；h表示蝕刻深度（mm）；t為蝕刻時間；這個公式是計算蝕刻深度和蝕刻 速度的基本公式。當然了，蝕刻的時間和蝕刻液、金屬材料種類也有關。通過材料、蝕刻液濃 度及溫度的蝕刻測試，就可以大致計算蝕刻所需要的時間。
蝕刻加工后的鈍化工藝：
鈍化工藝是將金屬通過化學或者電化學的方法使金屬表面的活性態轉化為不易被氧 化的鈍態，從而延緩金屬在空氣中進一步氧化的方法，蝕刻加工后的鈍化處理主要 的目的有兩個：1、防止金屬表面腐蝕；2、通過鈍化膜來提高對防蝕層的附著力， 也就是說對后面的進一步表面處理做鋪墊。
在不銹鋼、銅和鋁材質蝕刻中，鋁蝕刻件的清潔處理后對表面進行鈍化處理，通常 采用化學氧化的方法來提高膜層的厚度，可以使防蝕層可靠粘接；
銅合金蝕刻加工后經酸洗、水洗后如果沒有及時進行干燥，在銅表面容易生產銅銹 ，所以也會采用鈍化處理來防止銅銹產生；
不銹鋼蝕刻加工后，有部分不銹鋼蝕刻產品需要過鹽霧測試，如果需要提高鹽霧測 試時間，這個時候也會采用鈍化的方式來提高鹽霧時間。
鈍化處理并不是每一個蝕刻件在蝕刻加工后都需進行，這個需要依據金屬材料的形 狀以及對蝕刻件的要求來確定，并且采用鈍化處理前，需要進行工藝試驗，取得對 應的試驗數據后再進行批量鈍化處理。
以上就是今天要和大家分享的內容，感謝大家耐心閱讀！如果大家還想進一步了解關于金屬蝕刻加工的相關信息，歡迎來電詳詢！