金屬蝕刻具有哪些優勢？加工都會選擇哪些材料？
蝕刻加工是一種比較常見的加工工藝，通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。下面小編分享關于金屬蝕刻具有哪些優勢？加工都會選擇哪些材料？的內容，歡迎閱讀！
金屬蝕刻具有那些優勢？
低成本的工具：通過CAD制圖打版，最快速度可在2小時完成，不需要長時間的更改過程，制版不具有磨損，即使磨損可根據CAD修改十分鐘內完成。金屬蝕刻工藝可隨時配合客戶端進行產品優化，可以保障節省成本情況下長時間批量生產。
產品復雜到生產：金屬蝕刻工藝可以使用相同的制版制造幾十萬甚至百萬零部件，具有良好的產品穩定性，也能快速，輕松的從研發到全面生產的概念。
金屬材料的性能穩定性：金屬蝕刻后的材料不會影響金屬材料內部結構，能很好的保持加工前、加工后的性能一致性。
產品專業辨別標志：可以在生產過程中附帶LOGO到表面，不需要承擔額外費用。
產品的完整性：零件不會產生毛刺、毛邊，保證產品的功能性。
金屬蝕刻工藝相比于機械加工，沖壓，激光工藝上加工特點進行的比較。
金屬蝕刻加工都會選擇哪些材料?
1、不銹鋼。通常情況下，不銹鋼材料主要為兩種：奧氏體不銹鋼（300系列）（具有良好的韌性和塑性，主要用于各大行業中；奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼（17-4，17-7）具有良好的高韌性及塑造性，主要用于耐蝕工程材料。不銹鋼蝕刻加工的典型應用包括：彈簧、彎曲和隔膜；篩網、過濾器和篩子；汽車內飾；熱交換器板；雙極燃料電池板等。
2、不銹鐵。通常情況下，不銹鐵也分為兩種：鐵素體不銹鋼（400系列）也叫不銹鐵，具有良好的耐腐蝕、抗氧化以及抗應力性能，主要用于耐腐蝕零部件的制作；馬氏體不銹鋼（400系列）也叫不銹鐵，經熱處理可改變力學性能，主要用于外科手術器械、蒸汽輪機葉片等產品的制作加工。不銹鐵蝕刻加工的典型應用包括：醫療器械、工藝品、喇叭網等。
3、銅。銅主要分為兩個大類，分別是純銅與合金銅。
①純銅有t2,另有無氧銅系列c10100;c10200、磷脫氧銅tp1\tp2；
②合金銅分：簡單黃銅，銅-鋅合金；復雜黃銅銅+鋅+其他金屬；青銅：分鐵青銅、磷青銅、鋁青銅、鈹青銅等（銅中加入除鋅、鎳以外的金屬）；白銅：普通白銅、鋅白銅、鐵白銅、鋁白銅等等（銅中加入鎳為主和其他金屬）。由于銅具有高導電性、耐用性、延展性和延展性，因此非常適合 2-D 和 3-D 電子元件，例如連接器和觸點。銅蝕刻加工典型應用包括：電子設備的觸點、引腳、端子和連接器；EMI/RFI屏蔽罐；指套墊片；網格和過濾器；超高頻/微波天線 ；引線框架；配電母線等。
4、鋁。鋁主要分為兩類：鋁和鋁合金。鋁的重量輕和耐腐蝕，是其性能的兩大突出特點。鋁的密度很小，僅為2.7 g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業。此外，宇宙火箭、航天飛機、人造衛星也使用大量的鋁及其鋁合金。鋁蝕刻典型應用包括：進氣格加熱板；板式換熱器；高音器揚聲器；汽車內飾等。
5、鎳。鎳是銀白色金屬，具有磁性和良好的可塑性并具有鐵磁性的金屬。有好的耐腐蝕性，鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。主要用于合金（如鎳鋼和鎳銀）。鎳蝕刻典型應用包括：醫療設備電子元件；助聽器觸點和連接器；雙極燃料電池板；EMI/RFI屏蔽罩等。
6、鈦。鈦是一種銀白色的金屬，具有密度低、熔點高、比強度高、耐腐蝕性強、 高低溫性能好、無磁性、無毒、生物相容性好等特點，其中高比強度性能尤為突出，高強鈦合金強度與高強鋼相當，但密度幾乎小一半。此外，鈦及合金還具有形狀記憶、超導和儲氫等特點。目前鈦及合金廣泛應用于化工、海洋工程、航空航 天、軍事、冶金、醫療、體育休閑等領域。 鈦蝕刻典型應用：牙膜；助聽器膜；電流收集器網格；熱交換器；高端保溫杯；高端濾網等。
7、鐵。鐵為柔韌而有延展性的銀白色金屬。有良好的延展性、導電、導熱性能。有很強的鐵磁性，屬于磁性材料。鐵蝕刻典型應用：音響喇叭網；工藝品；燈飾配件等。
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