蝕刻加工的基本原理以及加工方式
蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定制加工的一門工藝手段。下面小編分享關于蝕刻加工的基本原理以及加工方式的內容，歡迎閱讀！
蝕刻加工的基本原理：
蝕刻加工就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經過一定時間的反應后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，達到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。
蝕刻加工的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質溶液。因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。
蝕刻加工工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬本色，被腐蝕到的則是亞光或是無光的，層次清晰，經漂洗鈍化后，表面罩上保護漆，即為成品。也有在被腐蝕到的凹處填上各種色漆，形成彩色的圖案再罩上保護漆。工藝品脫膜后往往還要電鍍，鍍合金或真金或白銀，再填漆罩光或直接罩光。也有局部電鍍的，例如：不去除保護膜，在被腐蝕的部位鍍上其它顏色，然后再去除保護膜，這樣就是金銀二色的產品了。顯得精致、華麗。罩光的用保護漆以前有人用自干漆，當時好看但不耐久，現在多用烘干型涂料，紫光光（UV）固化涂料或電泳涂料。工業產品中使用不銹鋼材質的零件，通常去除保護膜，清洗干凈就好了，當然，有特殊要求的也可能需要表面著色，鈍化或涂層。
蝕刻加工的方式：
蝕刻加工方式的選擇：金屬蝕刻的方法根據工件與溶液的接觸形式主要有兩種，即 噴淋式和浸泡式。蝕刻方式的選擇原則有以下兩種。
（1）生產量：噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高，適合有一定批量的生產，生產易于實現自動化控制，但設備投入大，同時也不適宜對異性工件及大型工件的蝕刻：浸泡式蝕刻設備投入小，蝕刻方便，適用工件范圍廣，但不適合于大批量的生產，同時浸泡式蝕刻較噴淋式速度慢，效率相對來說要低，生產過程不易實現自動化控制。
（2）工件形狀及大小：對于大型工件由于受設備的限制，采用噴淋式蝕刻 難于進行，而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜，在噴淋時有些部位會出現噴淋不到的情況而影響蝕刻的正產進行，而浸泡式由于是將工件整個浸泡在蝕刻液中，只要保持蝕刻液和工件之間的動態，就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行。
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