不銹鋼蝕刻加工的質量要求與加工工藝
2022-09-01 閱讀:590
即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。該方法充分利用當前先進的計算機輔助設計技術,將需要加工的圖形制成菲林,然后將菲林圖形通過光化學反應復制到金屬材料表面,在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形,再通過蝕刻的方法,把未保護的金屬材料蝕掉就產生出了金屬零件。下面小編分享關于不銹鋼蝕刻加工的質量要求與加工工藝的內容,歡迎閱讀!
不銹鋼蝕刻加工的質量要求:
不銹鋼蝕刻加工的基本要求主要有尺寸、蝕刻深度、表面外觀、網孔精密度等幾大類,其他的一些例如對產品材質特性有要求的,蝕刻后,不能改變材料的特性;對平整度有要求則平整度的誤差范圍是否達到標準,此外不銹鋼蝕刻產品的材料強度是否符合要求、鹽霧測試能否到達標準等等。
對于一些特殊的不銹鋼蝕刻產品,需要的技術要求標準也有所不同,但蝕刻的方式大體而言,都可以達到相應的標準要求,若需關注不銹鋼蝕刻的動態,可關注同進蝕刻。
不銹鋼蝕刻的加工工藝:
1、不銹鋼蝕刻的曝光原理
首先將需蝕刻的圖形通過光繪的方式轉移至兩張完全一致的膠片菲林上,或是通過光刻的方式轉移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后通過人工對位方式或機器對位方式將菲林對準。再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林中間,吸氣后即可曝光。
2、不銹鋼蝕刻的蝕刻后處置
蝕刻后必需除去絲印油墨。普通的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40~60g/L的氫氧化鈉溶液中,溫度50~80℃,浸漬數分鐘即可退去油墨。蝕刻機退除后,假如要求亮光度高,可進行拋光,然后進行染色,染色后為了避免變色及添加耐磨、耐蝕性,可以噴涂通明光漆。
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