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金屬蝕刻工藝的可操作性以及具備的優勢

2022-08-25      閱讀:577

  通常所指金屬蝕刻加工也被稱為化學蝕刻加工,通過制版,經過曝光(紫外線圖像轉移)到金屬上面,將圖案顯影后,將要蝕刻的保護層去掉,在蝕刻過程中接觸化學藥水,讓兩面的圖案通過化學腐蝕研磨的作用,形成凹凸和鏤空成形的效果,金屬蝕刻加工具有很強的針對性的工藝。下面小編分享關于金屬蝕刻工藝的可操作性以及具備的優勢的內容,歡迎閱讀!


金屬蝕刻工藝的可操作性:


  設計的工藝流程其目的是要在生產中指導生產,這就強調了工藝流程的可操作性。一個 加工工藝流程的實施需要多方面的配合,如原材料、工藝裝備、測量工具、配套工作場地及相關 操作人員等。在設計某一產品的工藝流程時,根據理論可有多個選擇方案,但真正適合于自己 的往往只有一個,其前提就是所設計的工藝流程所需要的原材料、工藝裝備、測量工具、配套工 作場地都是所在單位目前具備或可以具備的,同時其相關操作人員也具備使用這些設備和工 具的操作技能及相關技術水準。而這些就是讓在多個可以選擇的方案中確定方案的限制要 求。如果設計的工藝流程超越了現有的加工技術能力,那么這個工藝流程就是不合理的,只能 是一個形式,在生產中它并不能為生產服務。在設計工藝流程時正確評價其自身的加工能力 及員工隊伍技術水準和管理水平至關重要。在設計之前做到自知是非常重要的。


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金屬蝕刻具有哪些優勢?


  低成本的工具:通過CAD制圖打版,最快速度可在2小時完成,不需要長時間的更改過程,制版不具有磨損,即使磨損可根據CAD修改十分鐘內完成。金屬蝕刻工藝可隨時配合客戶端進行產品優化,可以保障節省成本情況下長時間批量生產。


  產品復雜到生產:金屬蝕刻工藝可以使用相同的制版制造幾十萬甚至百萬零部件,具有良好的產品穩定性,也能快速,輕松的從研發到全面生產的概念。


  金屬材料的性能穩定性:金屬蝕刻后的材料不會影響金屬材料內部結構,能很好的保持加工前、加工后的性能一致性。


  產品專業辨別標志:可以在生產過程中附帶LOGO到表面,不需要承擔額外費用。


  產品的完整性:零件不會產生毛刺、毛邊,保證產品的功能性。


  金屬蝕刻工藝相比于機械加工,沖壓,激光工藝上加工特點進行的比較。


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