選擇蝕刻加工的條件有哪些？加工的工藝如何去處理？
蝕刻加工是新的一種化學蝕刻方式，是通過了曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。下面小編介紹關于選擇蝕刻加工的條件有哪些？加工的工藝如何去處理？的內容，歡迎閱讀！
選擇蝕刻加工的條件有哪些？
1、要加工的金屬零件形狀復雜，圖案或圖形異常不規則。這種情況下采用模具沖壓或線切割或激光切割均會對材料或產品造成影響：比如改變材料性質，改變材料的平整度，出現很多難以處理的毛剌，殘渣等。這時候就必須考慮蝕刻加工的工藝來解決復雜外形的零件加工了。如很薄的不銹鋼網片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。
2、如果您的產品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產品變形。而蝕刻加工卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。
3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。
4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產生卷邊的毛剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質。
6、蝕刻加工出來的產品無毛刺。
7、單蝕刻沖壓無法完成的一些零部件，也可以采用蝕刻工藝+沖壓成型的方式來加工。
蝕刻加工的工藝如何去處理？
1、蝕刻加工件的清理：蝕刻加工結束后要立即將蝕刻加工件進行水清洗整潔，因為蝕刻液全是強腐蝕的液體。假如殘余在蝕刻加工產品工件的表層，會導致蝕刻加工商品的浸蝕毀壞或掉色。
2、消除耐腐蝕防護層：蝕刻加工制品經清理整潔后烘干，除去維護鍍層。如果選用的是黏貼的有機膜可以直接一片脫離；如果是建筑涂料或印刷油墨，則選用合理的有機溶劑或化學溶液融解消除。
3、表層精飾：金屬蝕刻后的制品可依據設計方案規定開展表層精飾。假如規定表面光潔的，可進行化學拋光，一方面能夠徹底消除耐蝕原材料等殘余物，還可以除去蝕刻加工過程中附在表層的浸蝕物質。此外，可以根據打磨拋光提升表層的光澤度。
4、表層鈍化處理或著色：蝕刻加工后如若要進行文本加工或圖案設計的話，加工原件表層要進行展鈍化處理或安全防護解決。用在裝飾設計上的產品可進行上色或刮涂解決。
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